近年來(lái)由于干式脫硫技術(shù)的廣泛應(yīng)用，采用袋式除塵器的越來(lái)越多。特別是近年來(lái)濾料材質(zhì)的改進(jìn)，提高了布袋壽命，也拓寬了袋式除塵器應(yīng)用范圍。國(guó)外主要進(jìn)展是：組裝式、筒狀折疊形袋式除塵器，大幅度提高了相同體積的過(guò)濾面積；采用預(yù)附層技術(shù)，以降低阻力提高風(fēng)速；采用煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù)，提高除塵效率；完善袋式過(guò)濾器系統(tǒng)的檢漏技術(shù)，如示綜粉塵和單色照射技術(shù)應(yīng)用；新的濾料耐高溫、抗腐蝕、性能好；美、日、澳、德等國(guó)家把靜電技術(shù)與袋濾器結(jié)合開(kāi)發(fā)出“靜電袋式除塵器”，對(duì)改進(jìn)袋濾性能，提高捕集效率、改進(jìn)濾料清除能力、降低粉塵粒子透濾率和系統(tǒng)阻力有明顯的效果。

　　隨著新排放標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，按照新的要求，水泥企業(yè)的粉塵排放濃度將受到更為嚴(yán)格的控制。目前，我國(guó)水泥企業(yè)主要使用脈沖布袋除塵器和電式除塵兩種技術(shù)。據(jù)了解，電式除塵將通過(guò)增加水泥生產(chǎn)線(xiàn)的電耗達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且不利于環(huán)保監(jiān)測(cè)。由于目前很大一部分水泥生產(chǎn)廠家都在使用電式除塵，改用袋式除塵將耗費(fèi)大量成本。業(yè)界專(zhuān)家表示，新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)行將大為壓縮水泥電除塵設(shè)備的生存空間，電除塵技術(shù)“不是做不到，而是很費(fèi)勁！”除了技術(shù)上的挑戰(zhàn)，改造后的電除塵設(shè)備的技術(shù)成本和管理成本都會(huì)增加，未來(lái)在“技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上都沒(méi)有優(yōu)勢(shì)”。相比采用電除塵器導(dǎo)致的二噁英聚合等問(wèn)題，通過(guò)布袋收塵器將能有防止次生污染。因此，針對(duì)利用水泥窯處理城市固體廢棄物的水泥生產(chǎn)線(xiàn)，將實(shí)行GB18285排放標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定其必須采用布袋收塵器。

　　與電式除塵相比，袋式除塵的成本是制約其發(fā)展的關(guān)鍵因素。業(yè)界專(zhuān)家告訴中國(guó)工業(yè)報(bào)記者，一條日產(chǎn)5000噸的水泥生產(chǎn)線(xiàn)，從電式除塵改為布袋式除塵器至少投入700萬(wàn)元，新建一條線(xiàn)安裝袋式除塵器至少要900萬(wàn)元。而袋式除塵的濾袋為易耗品，國(guó)產(chǎn)濾袋使用壽命較短，進(jìn)口濾袋雖使用壽命長(zhǎng)，但價(jià)格要高許多。并且，多年來(lái)水泥行業(yè)普遍認(rèn)為袋式除塵器阻力高，能耗高。

　　從2008年到現(xiàn)在，我國(guó)袋式除塵器市場(chǎng)涌現(xiàn)出很多技術(shù)。在提高能效方面，袋式除塵廠商開(kāi)發(fā)適于表面過(guò)濾結(jié)構(gòu)的濾料，提高濾料的適應(yīng)性，增加了高溫條件下使用的玻纖過(guò)濾材料的新品種。目前，國(guó)產(chǎn)濾袋使用壽命可達(dá)3～5年，價(jià)格相當(dāng)于進(jìn)口價(jià)格的二分之一到三分之一，其設(shè)備投資和運(yùn)行維護(hù)成本將與電收塵器進(jìn)一步趨近。因此，窯頭窯尾選用袋收塵器逐漸被越來(lái)越多的地區(qū)和水泥生產(chǎn)企業(yè)接受。

　　電除塵設(shè)備和袋除塵設(shè)備各有優(yōu)缺點(diǎn)，盡管袋除塵目前被行業(yè)內(nèi)廣泛采用，但是仍存在許多問(wèn)題亟待解決。如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，不斷提高袋除塵設(shè)備的除塵效率，是水泥除塵行業(yè)一直孜孜以求的目標(biāo)。在干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)的窯頭、窯尾采用電除塵器，是一種投資低、效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)費(fèi)用少的方式。除了政策影響因素外，電收塵與袋收塵產(chǎn)品各有優(yōu)缺點(diǎn)，誰(shuí)能取長(zhǎng)補(bǔ)短，能在技術(shù)上進(jìn)一步革新突破將是其未來(lái)市場(chǎng)走向的決定因素。